CTMTC

ポリエステル短繊維生産ライン

ポリエステル短繊維生産ラインの歴史

  • PSF 機械は 1970 年代初頭に製造されました。
  • 1990 年代半ばに、100 トン/日の生産ラインの研究と開発を開始しました。そして2002年に、このラインは生産に入れられました。
  • 2003年に120t/d生産ライン一式を開発。
  • 2005 年から 2011 年にかけて、150 トン/日の製品ラインがバッチ生産になりました。
  • 2012 年には、200 トン/日の PSF 製品ラインが順調に稼働しました。
  • 最近の最大1ラインの能力:225t/d。
  • 世界中で 200 以上のラインが稼働しており、そのうち 100 以上は大容量です。
  • 今まで、一流繊維率は 98% 以上に達し、高級繊維率は 95% 以上です。

PSF生産ラインのご紹介

ボトルフレークまたはチップからのポリエステル紡績ラインのプロセスフロー

ポリエステルボトルフレークまたはチップ – 加熱および乾燥ホッパー – スクリュー押出機 – 溶融フィルター – スピニングビーム – 計量ポンプ – スピニングパック – クエンチングシステム – スピニングトンネル – テークアップマシン – キャプスタン – トラバースマシン (ファイバー缶)

ポリエステル後処理ラインの流れ(東洋紡工程ルート)

クリール – プリフィード モジュール (5 ローラー + 1 浸漬ローラー) – 浸漬槽 – 浸漬ローラー – ドロー スタンド 1 (5 ローラー + 1 浸漬ローラー) – ドロー バス – ドロー スタンド 2 (5 ローラー + 1 浸漬ローラー) – 蒸気加熱ボックス –ドロー スタンド 3 (12 ローラー) – アニーラー (5 ローラー) – オイリング スタッカー – (トリオ – テンション ローラー) – プレクリンパ加熱ボックス – クリンパ – 冷却コンベア (またはトウ プレーター – ドライヤー) – オイル スプレー – テンション スタンド – カッター –ベーラー

ポリエステル後処理ラインの流れ(フライスナー プロセス ルート)

クリール – プリフィード モジュール (7 ローラー) – 浸漬槽 – ドロー スタンド 1 (7 ローラー) – ドロー バス – ドロー スタンド 2 (7 ローラー) – 蒸気加熱ボックス – アニーラー (18 ジャケット ローラー) – 冷却スプレー – ドロー スタンド 3 (7 ローラー) – トウ スタッカー – トリオ – テンション ローラー – プリクリンパー ヒーティング ボックス – クリンパ – トウ プレイター – ドライヤー – テンション スタンド – カッター – ベーラー

繊維指数(参考値)

いいえ。

アイテム

ソリッドファイバー

ミッドファイバー

ウールの種類

高粘り

普通

一番

甲種

認定済み

一番

甲種

認定済み

一番

甲種

認定済み

一番

甲種

認定済み

8

圧着数 /(pc/25mm)

M2±2.5

M2±3.5

M2±2.5

M2±3.5

M2±2.5

M2±3.5

M2±2.5

M2±3.5

9

圧着率/%

M3±2.5

M3±3.5

M3±2.5

M3±3.5

M3±2.5

M3±3.5

M3±2.5

M3±3.5

10

180℃収縮

M4±2.0

M4±3.0

M4±2.0

M4±3.0

M4±2.0

M4±3.0

M4±2.0

M4±3.0

11

比抵抗 /Ω*cm ≤

M5×108

M5×109

M5×108

M5×109

M5×108

M5×109

M5×108

M5×109

12

10% 伸び / (CN/dtex) ≥

2.8

2.4

2

——

——

——

——

——

——

——

——

——

13

破断強度のばらつき /≤

10

15

10

——

——

13

——

——

——

——

——


投稿時間: Sep-13-2022

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