曳き網は4列に配置されている。内訳は、2列が使用用、残りの2列が準備用である。
曳き網から曳きガイドフレームに導かれた曳き
描画プロセスを経て、繊維束の分子構造の完全な向きを把握する。
第１の製図工程は、製図台１と製図台Ⅱの間で行われる。
抽出浴の温度：約60℃～80℃。
第1製図段階の抜き勾配率：80％～85％
第２の引抜き工程では、蒸気引抜き箱が引抜きスタンドⅡと引抜きスタンドⅢの間にある。
蒸気抽出室で蒸気を噴霧して加熱したトウシートの温度は約95℃～100℃です。
第1製図段階の抜き勾配率：15％～20％
2枚または3枚の牽引シートを1枚の牽引シートに重ね合わせるための牽引スタッカー。
圧着機を使用する前に、蒸気予熱ボックスでトウシートを予熱します。
牽引シートは、優れた性能を確保するために、圧縮によって圧着されています。
油を塗布した後、弛緩乾燥機のチェーンボード式搬送装置にトウを広げ、ガラス転移温度以下に冷却する。張力スタンドは、張力の均一性を確保し、切断リールの接線方向にカッターへ供給する。カッターは、工程要件に従って、トウを所定の長さのステープルに切断する。
切断後、切断された繊維は重力またはコンベアによってベーラー室に入り、ベール状に梱包されます。その後、ベールは手作業で梱包およびラベル付けされ、最終的にフォークリフトによって保管場所に送られます。
投稿日時：2022年9月26日