織物の後加工とは、色効果、形態効果（スムース、スエード、糊付けなど）、実用効果（不透水、ノンフェルト、ノンアイロン、防虫、防炎など）を付与する技術的な処理方法です。生地に。後加工とは、生地の見た目や肌触りを良くし、着用性能を向上させる加工です付加価値の高い製品を生産し、工場を増やすために重要なこと競争力。
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テンタリング加工とは、セルロース、シルク、ウールなどの繊維が湿潤状態で可塑性を発揮することを利用して、生地の幅を徐々に広げて所定のサイズにし、乾燥させると同時に生地の寸法を安定させる加工です。仕上げ前の精練や漂白、プリント、染色などの一部のプロセスでは、布はしばしば縦糸の張力を受けます。これにより、布は縦糸方向に伸び、横糸方向に収縮し、不均一な幅などの他の欠点が発生します。生地の幅を均一で安定させ、上記の欠点を改善し、着用過程での生地の変形を少なくするために、染色と仕上げの工程が基本的に完了した後、生地をテンターする必要があります。
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2.プレシュリンク
防縮加工とは、生地を水に浸した後の縮みを物理的な方法で抑える加工です。織る、染める、仕上げる過程で、生地は経糸方向に引っ張られ、経糸方向の座屈波高が低くなり、伸びが生じます。親水性繊維織物が水で飽和すると、繊維が膨潤し、たて糸とよこ糸の直径が大きくなり、たて糸の座屈波高が高くなり、布の長さが短くなり、収縮が生じます。生地が乾くとふくらみはなくなりますが、糸同士の摩擦により生地は収縮したままです。機械的防縮加工は、最初に蒸気またはスプレーを吹き付けて生地を濡らし、次に塗布することです。
たて糸方向に機械的に押し出して、座屈波高を上げてから、生地をゆるく乾燥させます。防縮加工を施した綿布の収縮率は 1% 未満に抑えることができ、繊維と糸の間の相互の押し出しと摩擦により、生地の柔らかさが向上します。ウール生地はリラックスすることで縮ませることができます。生地を温水に浸して丸めたり、蒸気を吹き付けたりした後、リラックスした状態でゆっくり乾燥させることで、生地は縦糸、横糸の両方向に縮みます。生地の収縮は、その構造にも関係しています。生地の収縮レベルは、多くの場合、収縮によって評価されますレート.
折り目 - 抵抗
繊維本来の組成や構造を変え、反発性を高め、着用時にシワになりにくくする加工を防シワ加工といいます。主にセルロース繊維の純粋または混紡生地に使用され、シルク生地にも使用できます。防しわ加工後、生地の回復性が向上し、強度特性と耐摩耗性が向上します。例えば、綿生地の防シワ性や寸法安定性が大幅に向上し、洗濯性や速乾性も向上。強度と耐摩耗性はさまざまな程度で低下しますが、通常のプロセス条件の管理下では、耐摩耗性に影響はありません。しわ抵抗に加えて、ビスコース生地の破断強度、特に湿潤破断強度もわずかに増加しました。ただし、しわ防止加工は、布地の破断伸びがさまざまな程度に減少する、洗濯抵抗が仕上げ剤によって異なる、染色製品の洗濯堅牢度が向上するなど、他の関連する特性に一定の影響を与えますが、一部の仕上げ剤は低下します一部の染料の耐光性。
ヒートセット，
熱硬化性は、熱可塑性繊維とそのブレンドまたは織り合わせた布を比較的安定させるためのプロセスです。主に、ナイロンやポリエステルなど、加熱後に収縮や変形しやすい合成繊維およびその混紡の加工に使用されます。熱可塑性繊維織物は、織物工程で内部応力が発生し、染色および仕上げ工程での湿気、熱、外力の作用により、しわや変形が発生しやすくなります。そのため、生産工程（特に染色や捺染などの湿熱加工）では、生地の収縮や変形を防ぐため、一般的に生地に張力をかけた状態で次の工程よりも少し高温で処理すること、つまりヒートセットを行います。生地とその後の処理を容易にします。また、弾性糸（フィラメント）、低弾性糸（フィラメント）、バルキー糸などもヒートセット加工と他の物理的・機械的効果を組み合わせて製造可能です。
寸法安定性の向上に加えて、ヒートセット生地の他の特性にも対応する変化があります。熱可塑性繊維の破断伸びは、熱固定張力の増加とともに減少しますが、強度はほとんど変化しません。設定温度が高すぎると、両方とも大幅に低下します。熱固定後の染色性の変化は、繊維の種類によって異なります。
投稿時間: Sep-09-2022