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PET廃棄物を高品質の繊維にワンステップ処理およびインライン紡績

の生産リサイクル PET (rPET) 顆粒からの要求の厳しいテキスタイル用のポリエステル繊維、特にインラインスピニングプロセスを使用することは、非常に困難な作業です。これには加工技術と紡績工場の経験が必要です。出発原料は、均質な紡糸溶融物に連続的に加工する必要があります。
すべての処理ステップは、溶融物の望ましい特性を提供し、これらの特性をプロセス全体で安定に保つ必要があります。多くのテキスタイル用途では、粘度や均一性などのパラメーターが決定的であり、わずかな変動の影響を受ける必要があります。言い換えれば、繊維部門で再生ポリエステルを使用するには、適切な前処理プロセスと正確なプロセス制御が必要です。
プロセスの心臓部は、粘度を個別に制御および制御する真空フィルターです。この目的のために、信頼性が高く再現可能な方法で所望の溶融特性をオンラインで達成し、操作中に監視することができます。
さまざまな紡績試験の結果から、新しい VacuFil 技術は非常に効率的であり、バージン材料に匹敵する優れた品質の pPET を生成することが示されています。
当社の顧客はますます再生繊維を必要としており、当社は確実にその要件とニーズに応えたいと考えています。このため、当社は製品範囲を拡大しています。「この需要を満たすことは、当社にとって重要なステップです。ボトルのリサイクルはまだニッチな市場であり、私たちは高い品質基準を維持することを決意しています.特別な要件があり、このプロジェクトの高度なパートナーが必要です。良いことは、プロセス全体が完全に連続していることです。安定した粘度で非常に均質な rPET 溶融物を生成し、高品質の繊維にまっすぐ紡ぐことができます。」
リサイクルされたボトルフレーク、リサイクルされたチップ、バージンチップを使用して製造されるように設計されています。一方では、乾燥システムがチップや木材チップに適しているため、これが可能です。一方、真空押出機は、真空の有無にかかわらず操作できるため、回収されたバージン原料を溶融することができます。 20,000 台を超える販売台数から得た経験が、押出機の設計に影響を与えています。 20,000 台を超える販売台数から得た経験が、押出機の設計に影響を与えています。20,000 台以上を販売した経験は、押出機の設計に影響を与えました。20,000 台以上を販売した経験は、押出機の設計に影響を与えました。穏やかな溶融のおかげで、BBE 押出機は、紡績工場の要件を満たす完全に均質な溶融の基礎を作成します。シングルスクリュー技術は、加工に必要な信頼性を提供します。最後に重要なこととして、複数のコンポーネント用の特別な投与システムは、製造業者に柔軟性を提供します。2 つの添加剤を同時に溶融物に添加することも、投与ユニットを使用して着色剤をすばやく変更することもできます。
ファッション ブランド、スポーツウェア、家具メーカー、自動車メーカーなど、主要な繊維加工業者や企業は、持続可能な製品やリサイクル素材から作られた製品にますます注目しています。今日、彼らは糸、繊維、不織布のサプライヤーに、近い将来、繊維製品の生産のために、バージン ポリエステルからリサイクル ポリエステル (場合によっては最大 100%) に切り替える予定であると伝えました。


投稿時間: Oct-08-2022

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